Pemrosesan laser dari mesin pengolah laser serat adalah menerapkan sinar laser ke permukaan suatu objek dan menyebabkan perubahan bentuk atau kinerja objek. Intinya adalah bahwa laser mentransmisikan energi ke bahan yang diproses, yang mengalami perubahan fisik atau kimia. Kinerja luar biasa dari mesin pemotong laser presisi tinggi membuatnya banyak digunakan dalam berbagai aplikasi industri saat ini.
Sebaliknya, pemrosesan laser tidak memerlukan pembuatan cetakan apa pun, yang sepenuhnya dapat menghindari tepi runtuh yang terbentuk ketika bahan dilubangi dan dicukur. Singkatnya, mesin pengolah laser serat dapat secara substansial mengurangi biaya produksi perusahaan dan meningkatkan kelas produk.
Namun, pemrosesan presisi laser serbaguna, yang membuat mesin pemotong laser presisi tinggi memiliki berbagai objek, termasuk hampir semua bahan logam dan non-logam. Dan sangat cocok untuk sintering, meninju, menandai, memotong, mengelas, modifikasi permukaan, pengendapan uap kimia, dll.
Pemrosesan presisi laser mudah dioperasikan, lebar celah pemotongan mudah disesuaikan dan dikendalikan, dan pengukiran dan pemotongan berkecepatan tinggi dapat dilakukan segera sesuai dengan pola keluaran komputer. Kecepatan pemrosesan yang cepat membuat siklus pemrosesan lebih pendek daripada metode lain.
Pengantar Dasar Proses Laser
Teknologi pemrosesan laser dapat dibagi menjadi empat tingkatan:- Pemrosesan umum
- Mikrofabrikasi (akurasi pemrosesan 0.1mm-1μm)
- Pemrosesan presisi (akurasi pemrosesan 1μm-0.1μm)
- Pemrosesan ultra-presisi (akurasi pemrosesan lebih tinggi dari 0,1pm)
Manfaat Mesin Pemotong Laser Presisi
Celah pemotongan kecil
Jahitan pemotongan mesin pemotong laser presisi tinggi umumnya 0,1-0,2mm.Permukaan pemotongan halus
Permukaan pemotongan mesin pengolah laser serat datar, bebas duri, dan bebas cacat.Deformasi termal kecil
Celah pemotongan laser dari pemrosesan laser tipis, cepat dan terkonsentrasi energi, sehingga panas yang ditransfer ke bahan yang akan dipotong kecil, dan deformasi yang disebabkan pada bahan juga minimal.Hemat bahan
Mesin pemotong laser presisi mengadopsi pemrograman komputer, memungkinkan untuk mengatur dan memotong bahan dari berbagai bentuk produk, memaksimalkan pemanfaatan bahan dan sangat mengurangi biaya bahan untuk bisnis.Ideal untuk pengembangan produk baru
Mesin pengolah laser serat sangat cocok untuk pengembangan produk baru. Setelah gambar produk terbentuk, pemrosesan laser dapat segera dilakukan, dan Anda bisa mendapatkan produk baru dalam bentuk barang dalam waktu sesingkat mungkin.Tepat & Teliti
Sinar laser dari mesin pemotong laser presisi tinggi dapat difokuskan ke dimensi yang sangat kecil, sehingga sangat cocok untuk pemesinan presisi. Selain itu, pemesinan presisi laser memiliki akurasi pemrosesan yang tinggi dan lebih sedikit faktor yang mempengaruhi kualitasnya, yang umumnya lebih baik daripada metode pemrosesan tradisional lainnya.Keamanan & Keandalan
Pemesinan presisi laser adalah pemesinan non-kontak, yang tidak menyebabkan ekstrusi mekanis atau tekanan mekanis pada material. Dibandingkan dengan pemesinan busur EDM dan plasma, zona dan deformasi yang terkena panas sangat kecil, membuat mesin pemotong laser presisi cocok untuk memproses bagian yang sangat kecil.Efektif
Tidak dibatasi oleh jumlah pemrosesan, pemrosesan laser adalah pilihan berbiaya rendah untuk layanan pemrosesan batch kecil. Tetapi untuk pemrosesan produk besar, biaya pembuatan cetakan relatif tinggi.Sebaliknya, pemrosesan laser tidak memerlukan pembuatan cetakan apa pun, yang sepenuhnya dapat menghindari tepi runtuh yang terbentuk ketika bahan dilubangi dan dicukur. Singkatnya, mesin pengolah laser serat dapat secara substansial mengurangi biaya produksi perusahaan dan meningkatkan kelas produk.
Aplikasi yang luas
Pemrosesan elektrolitik hanya dapat memproses bahan konduktif, pemrosesan fotokimia hanya berlaku untuk bahan yang mudah korosif, dan pemrosesan plasma sulit untuk memproses bahan tertentu dengan titik leleh tinggi.Namun, pemrosesan presisi laser serbaguna, yang membuat mesin pemotong laser presisi tinggi memiliki berbagai objek, termasuk hampir semua bahan logam dan non-logam. Dan sangat cocok untuk sintering, meninju, menandai, memotong, mengelas, modifikasi permukaan, pengendapan uap kimia, dll.
Cepat & Kecepatan Tinggi
Dari sudut pandang siklus pemrosesan, elektroda alat pemrosesan EDM membutuhkan presisi tinggi dan kehilangan tinggi, dan siklus pemrosesannya panjang. Desain die katoda untuk rongga pemrosesan dan permukaan pemrosesan elektrolitik adalah beban kerja yang besar, dan siklus pembuatannya juga panjang. Proses pemrosesan fotokimia rumit.Pemrosesan presisi laser mudah dioperasikan, lebar celah pemotongan mudah disesuaikan dan dikendalikan, dan pengukiran dan pemotongan berkecepatan tinggi dapat dilakukan segera sesuai dengan pola keluaran komputer. Kecepatan pemrosesan yang cepat membuat siklus pemrosesan lebih pendek daripada metode lain.
Kesimpulan
Secara keseluruhan, teknologi pemesinan presisi laser memiliki banyak keunggulan dibandingkan metode pemrosesan tradisional, membuat mesin pengolah laser serat memiliki prospek yang luas. Jika Anda mencari mesin pemotong laser berkinerja tinggi dan presisi tinggi, jangan ragu untuk menghubungiPemotongan laser Hymsonuntuk lebih jelasnya!Bagikan posting ini: