Bagaimana Untuk menemukanMesin Pemotong Laser yang Tepat
Bagi sebagian besar perakit, ini adalah keputusan yang signifikan untuk membeli industripemotong laser. Laser serat adalah sumber laser pemotong laser, yang akan fokus pada area kerja dan memotong material. Penting untuk modal awal yang Anda suntikkan dan dampaknya pada seluruh proses fabrikasi Anda. Jika mesin yang salah dipilih, Anda harus hidup dengan keputusan untuk waktu yang cukup lama. Jenis pengeluaran peralatan ini sangat besar, jadi perakit harus tahu bagaimana menemukan yang cocok.
Apakah Anda tahu cara memilih yang cocok untuk Anda? Bahkan jika Anda memilikinya saat ini, kapan Anda membelinya dan apa pengaruhnya?
Panduan ini akan membantu Anda dalam membuat keputusan pembelian yang benar yang mendorong operasi fabrikasi Anda ke tingkat yang lebih tinggi.
Jika perusahaan Anda mensubkontrakkan pekerjaan ke pabrik lain, atau Anda memiliki fleksibilitas dengan waktu tunggu, maka Anda tidak benar-benar perlu berinvestasi dalam pemotong laser. Sementara itu, skenario ini tidak melibatkan banyak risiko. Tetapi jika Anda membayar banyak untuk bagian yang dipotong laser, Anda dapat mempertimbangkan untuk membawa pemotong laser serat di rumah. Dalam kata-kata Henry Ford, "Jika Anda membutuhkan mesin dan tidak membelinya, maka Pada akhirnya Anda akan menemukan bahwa Anda telah membayarnya dan tidak memilikinya."
Karena berbagai alasan, berinvestasi dalam sistem otomasi yang berbeda mungkin masuk akal bagi perusahaan. Ini dapat membantu kami mengurangi risiko opsi pembelian kami karena kami dapat menyelidiki dan menganalisis mana yang dapat mencukupi kebutuhan kami.
Jika Anda memutuskan untuk membeli pemotong laser, maka muncul pertanyaan, Bagaimana cara memilih pemotong laser yang tepat? Anda dapat membuat pilihan setelah mempertimbangkan poin-poin berikut.
1. Apa perbedaan antara teknologi laser CO2 laser dan pemotong laser serat?
Dua jenis laser saat ini merupakan mayoritas pasar industri: laser gas CO2 tradisional dan laser serat yang lebih baru. Laser CO2 telah mendominasi pasar untuk waktu yang lama, menggunakan resonator berisi gas untuk mendapatkan listrik dan menggunakan cermin untuk mengirimkan sinar. Tetapi serat laesr menggunakan generator laser serat sebagai sumber cahaya untuk memotong bahan. Pada awalnya teknologi serat dapat memotong pada kecepatan yang lebih tinggi ini hanya pada bahan tipis, tetapi dengan munculnya laser yang lebih kuat, laser serat menunjukkan kecepatan potong yang kuat bahkan dalam bahan setebal 0,5 inci. Akibatnya, laser serat cenderung menjadi pilihan yang populer, meskipun harganya lebih tinggi. Meskipun muncul untuk pertama kalinya pada tahun 2008, semakin banyak perakit memilih untuk membeli mesin pemotong serat laesr karena efisiensinya yang tinggi dan biaya operasional yang lebih rendah.Juga teknologi serat dapat memotong bahan reflektif, seperti tembaga dan kuningan , sedangkan sulit untuk laser CO2. Tetapi untuk beberapa bahan yang lebih tebal dan spesifik, aplikasi mungkin lebih cocok untuk laser CO2. Selain itu, beberapa produsen mungkin merasa nyaman dengan teknologi CO2 karena mereka telah menggunakannya selama beberapa tahun, dan perusahaan memiliki keahlian pemeliharaan internal.
2. Masa pakai dan pemeliharaan peralatan pemotong laser:
Setelah waktu warantty, Anda harus mempertimbangkan satu faktor lagi, maintanence yang sedang berlangsung. Apakah Anda akan bergantung pada layanan dari produsen peralatan asli atau layanan yang disediakan oleh pihak ketiga? Tidak seperti laser CO2, laser serat memiliki lebih sedikit bagian atau cermin yang dapat dipindahkan, sehingga membutuhkan perawatan yang lebih sedikit selama masa pakainya. Sinar laser serat diproduksi melalui kabel optik. Mereka tidak memerlukan cermin optik, biaya overhead yang mahal, dan lensa fokusnya tidak terekspos. Hasilnya, lensa pemfokusan dapat bertahan seumur hidup, jika dirawat dengan benar, dibandingkan dengan laser lainnya. Selain itu, laser serat memiliki bagian yang bergerak lebih sedikit dibandingkan dengan bentuk laser lainnya, yang memanfaatkan cermin yang bergerak cepat untuk meningkatkan intensitas laser. Tanpa cermin, kecepatan potong ditingkatkan dan perawatan minimal. Untuk memotong garis lurus setebal 1mm, laser serat dapat memotong tiga kali lebih cepat daripada laser tradisional. Ini termasuk memotong bahan seperti stainless steel.Meskipun biaya penggunaan pemotong laser serat di kemudian hari rendah, ini tidak berarti bahwa pemeliharaan tidak diperlukan selama operasinya.
Karena ada banyak debu yang dihasilkan selama pemotongan logam, maka perlu untuk memperkuat perlakuan debu untuk memastikan bahwa komponen internal mesin tidak ternoda dan peralatan berjalan secara efektif. Selain itu, perhatian harus diberikan pada pelumasan mesin dan pelumasan rak seperti rangka rel, untuk meningkatkan kecepatan mesin.
3. Penanganan material.
Ini juga merupakan faktor penting untuk dipertimbangkan, karena kecepatan potong mesin pemotong laser meningkat saat ini, yang membuatnya penting bagi Anda untuk mengetahui bagaimana Anda akan mengatur schedure manufaktur Anda. Berapa banyak shift kerja mesin laser yang Anda rencanakan setiap hari? Dapatkah operator Anda mengikuti pemuatan dan pembongkaran laser secara manual, meskipun memiliki meja antar-jemput kedua? Meminimalkan biaya tenaga kerja dapat membantu Anda tetap kompetitif dalam bisnis. Terkadang fabrikator baja dapat memilih untuk tidak segera membersihkan otomatisasi penanganan material. Jika Anda memilih rute ini, pastikan bahwa sistem palet atau bahkan menara penyimpanan dan pengambilan otomatis dapat ditambahkan dengan mudah di masa mendatang.
4. Perangkat lunak baru yang disediakan oleh pemasok mesin pemotong laser serat
● Dalam banyak kasus, fabrikator memiliki paket perangkat lunak yang biasa mereka gunakan. Dapatkah perangkat lunak oringinal bekerja secara efisien dengan mesin baru, atau Anda perlu membeli perangkat lunak baru? Apa yang dapat dibawa oleh perangkat lunak baru kepada Anda? Bisakah paket perangkat lunak baru bekerja dengan mesin Anda? Itu sangat penting bagi Anda untuk mengetahui tentang kemampuan perangkat lunak yang berbeda untuk memutuskan apakah perlu membeli perangkat lunak baru.● Dengan biaya sekitar 1 persen dari harga peralatan, perangkat lunak pemantauan dapat memberikan keuntungan produktivitas 10 hingga 50 persen dengan pengembalian kurang dari empat bulan. Oleh karena itu, ada satu elemen lagi yang perlu Anda pertimbangkan, Dapatkah perangkat lunak baru mengemas moniitor proses operasional secara keseluruhan dan mengukur kinerjanya secara real time?
5. Teknologi laser pemotongan mesin pemotong laser
Teknologi pemotongan apa yang Anda butuhkan? Sesuai dengan fabrikasi Anda, pilih teknologi pemotongan yang dapat membantu Anda memaksimalkan produksi Anda. Kemudian konsultasikan dengan pemasok potensial Anda dan minta mereka untuk memberi Anda beberapa saran tentang jenis mesin mana yang dapat membuat Anda tetap kompetitif. Berikut ini adalah beberapa teknologi pemotongan yang umum:● Pemotongan Leapfrog
Fungsi leapfrog baru berdasarkan CNC menghilangkan kerugian dari gerakan "persegi panjang" atau lompatan palsu dari kepala pemotongan.
Mengadopsi gerakan parabola, dengan melompat dan jatuh berdasarkan CNC untuk mencapai kontrol waktu nyata dan dengan posisi yang akurat dan cepat, sehingga secara signifikan meningkatkan efisiensi pemrosesan, dapat diterapkan dalam pemotongan laser lembaran logam.
● Penghindaran Rintangan Otomatis
Ketika benda kerja miring, kepala pemotong dapat mengidentifikasinya secara otomatis dan naik dengan cepat untuk menghindari rintangan dan menemukan posisi benda kerja berikutnya dengan cerdas
- Untuk mengurangi kemungkinan tabrakan antara kepala pemotongan dan benda kerja;
- Untuk menjamin konsistensi pemotongan selama pemrosesan, sehingga meningkatkan efisiensi pemrosesan;
- Untuk menemukan posisi benda kerja berikutnya dengan cerdas, sehingga mengurangi kemungkinan transfer integral selembar dan mengurangi pemborosan lembaran;
- Untuk mengurangi beban kerja operator dan editor melalui operasi yang sederhana dan cerdas.
● Pemotongan Petir
Teknologi baru Hymson yang khas, yang meningkatkan produksi pemotongan laser dalam tiga aspek, yaitu presisi pemotongan, kecepatan potong dan konsumsi energi dalam pemotongan
Efisiensi Tinggi: Pemotongan petir memiliki kemampuan perforasi yang lebih efisien dan kecepatan potong yang lebih cepat.
Konsumsi Energi Rendah: Konsumsi energi gas untuk tujuan pemotongan berkurang lebih dari 50%
Kualitas Bagus: Kualitas bagian pemotongan yang lebih tinggi, tepi yang halus dan rata, lebih sedikit gerinda.
● Perforasi Cepat
Teknologi baru Hymson yang khas, yang mengurangi waktu perforasi dan mengoptimalkan seluruh proses perforasi untuk mencapai perforasi yang stabil, cepat, dan berkualitas tinggi
Kecepatan Tinggi: Untuk menembus berbagai lembaran dengan ketebalan sedang secara konsisten dan cepat dalam jarak 200ms
Efisiensi Tinggi: Untuk menghemat waktu lebih dari 80% dibandingkan dengan waktu perforasi umum 1-2 detik
Kualitas Tinggi: Proses perforasi stabil, tanpa peledakan. Teknologi ini aman dan efisien.
Mudah Dioperasikan: Sederhana dan cerdas, mengurangi beban kerja operator dan editor.
● Resume Breakpoint
Jika terjadi gangguan program, kegagalan daya mendadak, dll. selama pemotongan, ketika Anda me-restart mesin, fungsi "Breakpoint Resume" dapat menghafal jalur yang sebelumnya ditetapkan dan melanjutkan pemrosesan.
Hindari melalui proses lagi dari titik awal awal yang memakan waktu dan mempengaruhi efisiensi
Saat memotong lembaran tebal atau benda kerja dengan garis besar, fungsi "Breakpoint Resume" dapat dengan baik memecahkan serangkaian masalah, seperti memakan waktu, konsumsi banyak bahan, biaya tinggi, dll.
● Cut-in Titik Sewenang-wenang
Selama produksi nyata, ketika bagian dari lembaran tidak dipotong secara menyeluruh karena debu pada simpul tertentu pada lembaran, gas tidak mencukupi, dll., Solusi untuk produsen mesin pemotong laser umum adalah mengatur ulang antarmuka sistem, yaitu, melalui proses lagi dari awal hingga akhir operasi prosedur yang memakan waktu, mengkonsumsi banyak bahan, dan biaya tinggi.
Dengan fungsi "Arbitrary Point Cut-in" Hymson, kepala pemotongan dapat memotong pada titik sewenang-wenang, tanpa memotong dari awal hingga akhir, sehingga memecahkan masalah yang memakan waktu, konsumsi banyak bahan, biaya tinggi, dll.
● Pengaturan kecepatan bertahap di alat mulai
Lembaran tebal tidak dipotong secara menyeluruh; garis pada bagian tidak rata; bagian ini memiliki sampah serius, dll. Jika awal alat buruk, efek pemotongan berkualitas tinggi dari lembaran tebal tidak dapat diperoleh dan serangkaian masalah yang memengaruhi kualitas benda kerja, seperti pantulan cahaya biru, kesalahan, dll., Dapat muncul. Dalam kasus serius, kepala pemotongan dan perangkat optik mungkin rusak.
Dengan proses "Regulasi Kecepatan Bertahap dalam Mulai Alat" Hymson (untuk lembaran tebal), setelah perforasi, pengaturan kecepatan bertahap secara cerdas, sehingga mencapai efek pemotongan yang lebih baik. Proses ini terutama digunakan dalam pemotongan baja tahan karat tebal dan lembaran paduan aluminium, dan stabil dan menyediakan benda kerja berkualitas tinggi.
● Aluminium Alloy Burr-free Cutting (Opsional)
Gerinda mudah muncul dalam pemotongan paduan aluminium, sehingga diperlukan pemolesan manual atau mekanis tambahan, yang meningkatkan proses produksi produk, sehingga mengurangi produktivitas, memperpanjang siklus pengiriman, dan meningkatkan biaya produksi.
Proses "Aluminium Alloy Burr-free Cutting" Hymson menyadari tidak ada gerinda, tidak ada kerutan, presisi tinggi, tidak ada konsumsi cetakan, tidak perlu memperbaiki cetakan, menghemat waktu penggantian cetakan, menghemat biaya pemrosesan, pengurangan biaya produk, dll.
● Pemotongan lalat
Proses "Fly-cutting" dapat menempatkan titik awal pemotongan garis besar pada garis singgung jejak gerak kepala laser, tanpa mengadopsi lead. Itu tidak secara independen memotong setiap detail, sebaliknya, itu memotong semua garis besar menjadi garis lurus.
Ini mengurangi perubahan arah pemotongan laser selama pemotongan, mengurangi durasi dan berapa kali perforasi, dan memastikan bahwa kepala laser selalu dalam status gerakan kecepatan tinggi selama pemotongan, sehingga sangat cocok untuk pemrosesan pemotongan kecepatan tinggi dari lembaran baja tipis.
Ini mengurangi waktu pemrosesan lembaran dan meningkatkan efisiensi pemotongan mesin bubut.
● Pemotongan Kecepatan Tinggi
Akselerasi dan perlambatan umum yang cepat, seperti getaran benturan yang keras, pemutusan rak bergigi, dll., Dapat merusak perangkat keras mesin bubut.
Fungsi "Pemotongan Kecepatan Tinggi" Hymson merencanakan jalur pemotongan terlebih dahulu dan mengoptimalkan proses belokan dan penjumlahan dan pengurangan serta interpolasi.
Efisien: Secara signifikan meningkatkan akselerasi dan perlambatan dan mengurangi waktu akselerasi dan perlambatan; meningkatkan efisiensi pemrosesan benda kerja yang rumit sebesar 30%
Aman: Menyerap guncangan dari akselerasi dan perlambatan dalam pemotongan pada mesin bubut untuk menjamin pemrosesan mesin dengan kecepatan tinggi dan untuk melindungi mesin bubut dari guncangan.
Semua teknologi pemotongan di bawah ini dapat disediakan oleh laser Hymson. Untuk informasi lebih lanjut tentang laser Hymson-pemasok mesin pemotong laser serat, silakan klik di sini:produsen mesin pemotong laser serat cnc - Hymson (hymsonlaser.net). Kami dapat menyediakan mesin pemotong lembaran logam cnc, mesin pemotong tabung laser serat, mesin las laser serat.
6. Bagaimana Kami Akan Membiayai Pembelian?
Sementara beberapa produsen membayar tunai untuk laser, mayoritas menggunakan beberapa metode untuk membiayai pembelian. Jangan berasumsi bahwa bank Anda adalah sumber terbaik untuk mendanai pembelian peralatan laser. Lihatlah alternatif lain, seperti OEM, banyak di antaranya memiliki lengan pembiayaan sendiri.Setelah memikirkan faktor-faktor di bawah ini dan mendapatkan kutipan berdasarkan umpan balik, pemilihan pemasok mesin pemotong laser dapat digunakan untuk mempersempit menjadi dua hingga tiga sumber. Dari sana Anda perlu menemukan model yang tepat, mengajukan pertanyaan yang tepat selama demonstrasi peralatan, dan bekerja menuju harga yang dapat diterima. Ingat, ada banyak hal penting untuk dibahas selama negosiasi akhir.
Bagikan posting ini: